Fresado de hombro
El trabajo relacionado con el fresado de hombro abarca una amplia gama de aplicaciones, y el éxito en estas tareas requiere tanto experiencia como el uso de herramientas adecuadas. Los diferentes tipos de tareas de fresado en ángulo incluyen el fresado de hombro/cara, el fresado lateral/circular y el fresado de hombro de paredes delgadas y flexibles. Los requisitos y criterios de eficiencia para cada tipo varían, pero todos requieren una planificación y ejecución cuidadosas.
El fresado de hombro/cara implica el mecanizado de dos superficies simultáneamente con el objetivo de crear un ángulo de 90 grados preciso. Para lograr esto, se requiere una alineación precisa tanto de la fresa como de la pieza de trabajo. El factor esencial para la fresa es su capacidad para realizar tanto el fresado periférico como el de cara, lo cual puede ser desafiante cuando se trata de hombros profundos o formas complejas.
Escoger una fresa de hombro es una de las decisiones más críticas al realizar tareas de fresado de hombro, y hay numerosas opciones. Además de las fresas de hombro y cara tradicionales, están disponibles las fresas de disco, cada una ofreciendo varias ventajas para diferentes tipos de trabajos. Es importante evaluar las características de cada herramienta con respecto a los requisitos de la pieza de trabajo y seleccionar la opción más adecuada para la tarea.
Las fresas de hombro comunes son herramientas de propósito general cuya capacidad para lograr un ángulo de 90 grados “preciso” depende de la profundidad del hombro. Las fresas de hombro también son adecuadas para el mecanizado de agujeros y formas tipo bolsillo, lo que las convierte en herramientas versátiles para una variedad de tareas.
Las fresas de extremo, ya sean indexables, de carburo sólido o de modelos de alta velocidad, ofrecen soluciones cuando se necesita un alcance adicional para el fresado de hombro. Son más adecuadas para situaciones que requieren cortes más profundos o acceso a áreas estrechas. Su fuerza radica en su capacidad para producir acabados precisos y limpios, que es crucial en la fabricación de piezas de trabajo complejas.
La elección para el mecanizado de hombros profundos es a menudo una fresa de borde largo, cuyos insertos indexables están dispuestos en múltiples filas a lo largo de la circunferencia de la fresa. Este diseño permite una mayor profundidad de corte y hace que las fresas de borde largo sean herramientas adecuadas para trabajos de fresado exigentes. Las fresas de borde largo son particularmente efectivas donde se necesitan grandes profundidades de corte, lo que las convierte en herramientas indispensables, especialmente en el mecanizado medio y pesado.
El éxito del fresado de hombro requiere no solo la selección de la fresa correcta, sino también la importancia de una planificación meticulosa y cuidadosa. El material, forma y requisitos de la pieza de trabajo determinan la estrategia de fresado y la selección de herramientas. Además, los parámetros de mecanizado como la velocidad de corte, el avance por diente y otros parámetros deben ser optimizados para lograr el mejor resultado posible.
