ISO Tolerantsid

Mõõdutolerantsid määravad osa tegelikud lubatud mõõtmed seoses selle nimimõõtudega. Tolerantside ja sobivuste määramine töödeldud detailide jaoks tuleneb masstoodetud osade omavahel vahetatavuse nõuetest, tootmismeetodite ebatäpsusest ja asjaolust, et täpsed mõõtmised ei ole vajalikud kõigi detailide mõõtmete jaoks. Soovitud sobivuse saavutamiseks tuleb detail toota nii, et tolerantsi piiresse jäävad mõõtmed jääksid kahe lubatud piirväärtuse vahele. Tolerants on lubatud mõõtmete varieeruvuse hulk, et saavutada sobivuste funktsionaalne mõju.

Nõutava lõtk- või survesobivuse saavutamiseks kokkupandavate detailide vahel on vajalik positiivne või negatiivne kõrvalekalle nimimõõtmest. Rahvusvaheliselt aktsepteeritud mõõtmete tolerantside tähistamise süsteem on ISO 286 standard. See pakub tolerantside ja kõrvalekallete süsteemi, mis sobib kahte tüüpi mõõtmislementidele: "silinder" ja "kaks paralleelset vastaspinda". Süsteemi peamine eesmärk on saavutada funktsionaalne sobivus.

Mõisted "ava", "võll" ja "diameeter" kasutatakse silindriliste mõõtmislementide puhul (nt ava või võlli diameetri tolerantsimine). Lihtsuse huvides kasutatakse neid mõisteid ka kahe paralleelse vastaspinna kohta (nt võtme paksuse või soone laiuse tolerantsimine). ISO tolerantside märkustesüsteemi rakendamine mõõtmetele, et moodustada elementide sobivusi, nõuab, et ava ja võlli nimimõõtmed oleksid identsed.

Sobivust saab määratleda kahel erineval viisil, kas empiiriliselt või arvutuslikult, kasutades lubatud lõtkuid ja/või survesobivusi, mis tulenevad monteeritavate osade funktsionaalsetest nõuetest ja tootmisvõimalustest. Rohkem omadusi kui osade mõõtmed ja nende tolerantsid, mida tuleb kokku sobitada, mõjutavad sobivuse toimimist. Muud mõjud tuleb arvestada, et sobivust tehniliselt täielikult määratleda. Sellised mõjud võivad hõlmata kuju-, orientatsiooni- ja asukoha kõrvalekaldeid, pinnaomadusi, materjali tihedust, töökeskkonna temperatuuri, termotöötlust ja monteeritavate osade materjale. Sobitatavate mõõtmislementide kuju-, orientatsiooni- ja asenditolerantsid võivad olla vajalikud lisaks mõõtmetolerantsidele, et kontrollida sobivuse kavandatud funktsiooni.

Sobivussüsteemi valimisel on esimene otsus, kas kasutada "ava baassüsteemi" (ava H) või "võlli baassüsteemi" (võll h). Sobivussüsteemi valik põhineb majanduslikel põhjustel ega hõlma tehnilisi erinevusi osade funktsionaalsuse osas. "Ava baassüsteem" on kõige sagedamini kasutatav. See valik võib vältida tarbetult suurt hulka tööriistu (nt reamereid) ja mõõtevahendeid. "Võlli baassüsteemi" tuleks kasutada ainult siis, kui sellel on vaieldamatud majanduslikud eelised (nt kui on vaja paigaldada mitu osa erinevate kõrvalekalle mõõtmetega tõmmatud terasvõllile ilma seda töötlemata).

Kõigil detailide elementidel on alati suurus ja geomeetriline kuju. Detaili funktsioneerimine nõuab mõõtmete ja geomeetriliste kõrvalekallete (kuju, orientatsioon ja asukoht) piiranguid; nende piirangute puudumisel on see funktsioneerimine ohustatud. Tolerantsid peaksid olema joonistel täielikult esitatud, et tagada kõikide elementide suuruse ja geomeetria kontroll ning et mitte jätta midagi tootmise või kontrolli ajal mitmeti mõistetavaks või tõlgendatavaks. Üldiste suuruse ja kuju tolerantside kasutamine võib tagada, et see nõue on lihtsalt täidetud.

ISO 2768 standardi eesmärk on lihtsustada jooniste märkusi ning see määratleb üldised geomeetrilised tolerantsid, mis võivad piirata elemente joonistel ilma eraldi tolerantside märkusteta. See kirjeldab kolme üldist tolerantsiklassi geomeetriliste tolerantside jaoks ja seda kasutatakse peamiselt töötlemisel valmistatud detailide puhul. Tolerantsiklassi valimisel tuleb arvestada vastavat tavalist tootmistäpsust. Kui konkreetse elemendi puhul on vaja väiksemaid geomeetrilisi tolerantsid või aktsepteeritakse ja on majanduslikult otstarbekamad suuremad geomeetrilised tolerantsid, tuleks selliseid tolerantsid määrata otse vastavalt standardile ISO 1101. Üldisi geomeetrilisi tolerantsid rakendatakse kõigile teistele geomeetrilistele tolerantsidel, välja arvatud silindrilisusele, jooneprofiilile, pinna profiilile, nurgalisusele, koaksiaalsusele ja kogulööbile.

Camcut ISO tolerantsitabelit saab kasutada nimimõõtmete piiride ja põhikõrvalekallete väärtuste leidmiseks vastavalt SFS-EN ISO 286 standardile.