Lõikeväärtused

$n=\frac{v_c\cdot 1000}{\pi \cdot D_c}$

Spindli kiirus on võtmetegur erinevate materjalide töötlemisel. See näitab, mitu täispööret teeb pöörlev tööriist või töödetail enda ümber minutis. See kiirus mõjutab otseselt töötlemise kvaliteeti, efektiivsust ja tööriista kulumist. Õige spindli kiiruse valik sõltub töödeldavast materjalist, tööriista suurusest ja lõikekiirusest. Liiga kõrge spindli kiirus võib viia tööriista kiirema kulumiseni ja kehva töötlemistulemuse saamiseni, samas kui liiga madal kiirus võib vähendada efektiivsust ja põhjustada tööriista äärekasutuse tekkimist.

$v_c=\frac{D_c\cdot \pi \cdot n}{1000}$

Lõikekiirus määrab, kui kiiresti liigub tööriista lõikeserv materjali pinnal töötlemise ajal. Lõikekiiruse ühik on meetrit minutis (m/min), mis näitab, mitu meetrit läbib tööriista lõikeosa materjali pinnal ühe minutiga. See kiirus mõjutab otseselt töötlemise efektiivsust, valmistoote kvaliteeti ja tööriista eluiga.

$v_f=f_z\cdot n\cdot z_c$

Söötukiirus on oluline mõiste freesimisel ja viitab kaugusele, mille tööriist liigub masina laua suhtes ühe minuti jooksul. See mõjutab otseselt töötlemise efektiivsust ja kvaliteeti. Kõrgem söötukiirus tähendab, et tööriist edeneb kiiremini, mis võib parandada töötlemise aega, kuid liiga kõrge söötukiirus võib viia tööriista kulumiseni ja pinnakvaliteedi halvenemiseni.

$f_z=\frac{v_f}{n\cdot z_c}$

Hambasööt on termin, mida kasutatakse freesimisel, kirjeldamaks kaugust, mida tööriista lõikeserv läbib ühe pöörde ajal. Optimaalne hambasööt peaks arvestama töödeldavat materjali, tööriista tüüpi ja materjali, samuti kiibi eemaldamise protsessi lõikelaiust.

$Q=\frac{a_p\cdot a_e\cdot v_f}{1000}$

Kiibi eemaldamise määr on võtmemõõdik töötlemisel, mis kirjeldab, kui palju materjali eemaldatakse töödetaililt kindla aja jooksul. Kõrgem kiibi eemaldamise määr tähendab efektiivsemat materjali eemaldamist. Kiibi eemaldamise määra optimeerimine võib oluliselt parandada töötlemise majanduslikku efektiivsust ja kvaliteeti. Kui kiibi eemaldamise määr on tasakaalustatud kasutatava masina võimekuse ja töödetaili materjaliga, saab saavutada optimaalsed töötlemistingimused, vähendada tööriista kulumist ja parandada valmistatud detailide kvaliteeti.

$h_m=f_z\sqrt{\frac{a_e}{D_c}}$

Keskmine kiibipaksus näitab tõelist kiibi paksust külgmises freesimises, mõjutades otseselt töödeldud detaili kvaliteeti, tööriista kulumist ja töötlemise aega. Keskmise kiibipaksuse optimeerimine aitab saavutada tõhusamat ja ökonoomsemat töötlemist. Keskmise kiibipaksuse mõistmine ja juhtimine võimaldavad paremat pinnaviimistlust ja pikendavad tööriista eluiga. Keskmine kiibipaksus mängib olulist rolli freesimistulemuste parandamisel ja tootmiskulude vähendamisel.