Freesimine

Freesimis võivad olla kas varre- või võllikinnitusega tööriistad, millel on üks või mitu lõikeserva. Lisaks lõiketeradega tööriistadele on varrefreesid saadaval ka kiirkõvasulami ja täiskarbiidiga varrefreesidena. Kiirkõvasulamist varrefreeside kasutamine on viimastel aastatel järjepidevalt vähenenud ning neid kasutatakse peamiselt manuaalsete freespinkide puhul. Täiskarbiidist varrefreeside kvaliteet ja hind on tööriista tootlikkuse ja kaasaegsete tööpinkide võimaldatavate töötlemismeetodite osas muutnud selle tööriistavariandi kõige tavalisemaks varrefreesi mudeliks. Saadaval on lai valik varrefreseerimisi erinevateks rakendusteks, nagu traditsioonilised sirged varrefreesid nurgafreesi- ja pilufreesimistöödeks, pikkade lõigetega varrefreesid mitme lõikeservaga dünaamiliseks freesimiseks, suure võnvadiusega varrefreesid kõrgkiiruslikuks freesimiseks, raadius- või tünnifreesid (tünnilõikurid) 3D-pinnatöötluseks ning erinevad ümaruse, tahumise, T-kujulise pilu ja pääsluka pilu freesid. Lõiketeradega tööriistad viitavad terasest tööriistakorpustele, millele kinnitatakse vahetatavad lõiketerad (jtärnid) kruvidega. Lõikeservadel on soodne kulu, ning vahetatavate sisetükkide tõttu on tööriista hooldamine lihtne. Erinevaid lõiketera geomeetriaid saab kasutada erinevate omaduste ja katetega erinevate materjalide masinpihuliseks töötlemiseks. Lõikeservad on saadaval nii varre kui ka võlli mudelina ning on üldiselt suuremad kui täiskarbiidist varrefreesid. Näited lõikeservadest on tasapinnalised freesid, kontuurfreesid, nurgafreesid, kõrgkiiruslikud freesid, puurimisfreesid, pilufreesid ja ketasfreesid jne.

Dünaamiline freesimine on töötlusmeetod, mille töötasid välja tööriista tootjad koostöös CAM-tarkvara loojatega. Dünaamilisi töötlemismeetodeid töötati algselt välja raskesti töödeldavate materjalide, nagu kõvad terased ja kuumakindlad superalloyid, jämefreestimise jaoks, kuid need sobivad hästi ka teiste materjalide freesimiseks. Meetod kasutab tööriista täielikku lõikesügavust, võimaldades ühtlast kulumist kogu lõikepikkuse ulatuses ja parandades tööriista eluiga.

Dünaamilise freesimise põhiprintsiip on suur aksiaalne (a_p) ja väike radiaalne (a_e) lõikesügavus võrreldes traditsioonilise freestamise meetoditega. Dünaamilises freespmehhanismis välditakse tööriista täislaiusega lõikamist ja lineaarseid liikumisi, ning materjali eemaldamine toimub sujuva freespmehhanismi liikumise kaudu.

Dünaamiline töötlemine toimub tavaliselt nn tagasikäigu vaba freespmehhanismina, mis tähendab, et tööriist naaseb alati pärast metalli eemaldamise lõppu uue lõike algusesse suure toite (mittefreespmehhanism) abil. Lähenemine ja väljumisliikumine freespmehhanismile toimub alati kõvera teekonnaga (u. 10% D_c). Dünaamilise freespmehhanismi tööriista läbimõõt (D_c) võib olla kõnealuse ala laiusest kõige rohkem 70%. Kõrge kiirusega dünaamilise freesimise puhul on külgsamm a_e tavaliselt umbes 5-20% D_c, sõltuvalt tööriistast ja töödeldavast materjalist.

Tavalisi lõiketööriistu saab kasutada dünaamilises freesimises, kuid meetodi parimad hüved saavutatakse pika lõikega täiskarbiidist varrefreesidega, mis on spetsiaalselt loodud dünaamiliseks freesimiseks ja on varustatud mitme lõikeserva ja metallisõelunud soonega. Näited hõlmavad Walter Tools'i MD133 tootesarja varrefreese, mis pakuvad 3xD, 4xD ja 5xD lõikepikkuseid. Dünaamilistes freespmehhanismides kasutatud külgsammu mõjutavad sellised tegurid nagu tööriista sügavus, töödeldav materjal, kasutatav freesping, pingimasina spindli koonus, tööriistahoidik ja töödeldava tüki kinnitamine. Et tagada edukas freesimisprotsess, kasutage alati tööriista tootja töötlemisväärtuste kalkulaatoreid, mis võtavad arvesse neid aspekte. Näited sedalaadi kalkulaatoritest hõlmavad Walter GPS.