Paramètres de coupe

$n=\frac{v_c\cdot 1000}{\pi \cdot D_c}$

La vitesse de la broche est un facteur clé lors de l'usinage de divers matériaux. Elle indique combien de révolutions complètes un outil ou une pièce tournante effectue autour de lui-même par minute. Cette vitesse affecte directement la qualité, l'efficacité de l'usinage et l'usure de l'outil. La sélection de la bonne vitesse de la broche dépend du matériau à usiner, de la taille de l'outil, et de la vitesse de coupe. Une vitesse de la broche trop élevée peut entraîner une usure plus rapide de l'outil et une mauvaise finition d'usinage, tandis qu'une vitesse trop basse peut réduire l'efficacité et entraîner l'accumulation d'un bord sur l'outil.

$v_c=\frac{D_c\cdot \pi \cdot n}{1000}$

La vitesse de coupe décrit à quelle vitesse le bord de coupe de l'outil se déplace à travers la surface du matériau pendant l'usinage. L'unité de la vitesse de coupe est le mètre par minute (m/min), indiquant combien de mètres le bord de coupe de l'outil parcourt sur la surface du matériau en une minute. Cette vitesse affecte directement l'efficacité du processus d'usinage, la qualité du produit final et la durée de vie de l'outil.

$v_f=f_z\cdot n\cdot z_c$

Le taux d'avance est un concept clé en fraisage et se réfère à la distance parcourue par l'outil par rapport à la table de la machine pendant une minute. Cela affecte directement l'efficacité et la qualité de l'usinage. Un taux d'avance plus élevé signifie que l'outil progresse plus rapidement, ce qui peut améliorer le temps d'usinage, mais un taux d'avance trop élevé peut entraîner une usure de l'outil et une dégradation de la qualité de surface.

$f_z=\frac{v_f}{n\cdot z_c}$

L'avance par dent est un terme utilisé en fraisage pour décrire la distance parcourue par le bord de coupe de l'outil pendant une révolution. L'avance par dent optimale devrait considérer le matériau à usiner, le type et le matériau de l'outil, ainsi que la largeur de coupe du processus d'enlèvement de copeaux.

$Q=\frac{a_p\cdot a_e\cdot v_f}{1000}$

Le taux d'enlèvement de matière est une mesure clé en usinage, décrivant la quantité de matière retirée de la pièce à usiner sur une certaine durée. Un taux d'enlèvement de matière plus élevé signifie un enlèvement de matière plus efficace. L'optimisation du taux d'enlèvement de matière peut considérablement améliorer l'efficacité économique et la qualité du processus d'usinage. Lorsque le taux d'enlèvement de matière est équilibré avec la capacité de la machine utilisée et le matériau de la pièce à usiner, des conditions d'usinage optimales peuvent être atteintes, l'usure de l'outil réduite, et la qualité des pièces fabriquées améliorée.

$h_m=f_z\sqrt{\frac{a_e}{D_c}}$

L'épaisseur moyenne du copeau indique la véritable épaisseur du copeau en fraisage latéral, affectant directement la qualité de la pièce usinée, l'usure de l'outil, et le temps d'usinage. Optimiser l'épaisseur moyenne du copeau aide à réaliser un usinage plus efficace et économique. Comprendre et gérer l'épaisseur moyenne du copeau permet d'améliorer la qualité de la surface et la durée de vie de l'outil. L'épaisseur moyenne du copeau joue un rôle crucial dans l'amélioration des performances en fraisage et la réduction des coûts de production.