Fraisage d'épaulement
Les travaux liés au fraisage d'épaulement couvrent un large éventail d'applications, et leur réussite nécessite à la fois une expertise et l'utilisation d'outils appropriés. Les différentes tâches de fraisage selon l'angle incluent le fraisage d'épaulement/surface, le fraisage de côté/circulaire, et le fraisage d'épaulement pour des parois minces et flexibles. Les exigences et les critères d'efficacité pour chaque type varient, mais toutes nécessitent une planification et une exécution minutieuses.
Le fraisage d'épaulement/surface consiste à usiner deux surfaces simultanément dans le but de créer un angle précis de 90 degrés. Pour y parvenir, il faut un alignement précis de la fraise et de la pièce à usiner. Le facteur essentiel pour la fraise est sa capacité à effectuer à la fois le fraisage périphérique et le fraisage de surface, ce qui peut être complexe lorsqu'il s'agit d'épaules profondes ou de formes complexes.
Choisir une fraise à épaulement est l'une des décisions les plus cruciales pour effectuer des tâches de fraisage d'épaulement, et il existe de nombreuses options. En plus des fraises traditionnelles et des fraises à disque, chacune offre divers avantages pour différents types de travaux. Il est important d'évaluer les caractéristiques de chaque outil en fonction des exigences de la pièce et de sélectionner l'option la plus appropriée pour la tâche.
Les fraises à épaulement ordinaires sont des outils polyvalents dont la capacité à réaliser un angle précis de 90 degrés dépend de la profondeur de l'épaulement. Elles sont également bien adaptées pour usiner des trous et des formes similaires à des poches, faisant d'elles des outils polyvalents pour diverses tâches.
Les fraises cylindriques, qu'elles soient indexables, en carbure solide ou en acier rapide, offrent des solutions lorsque l'on a besoin d'une portée supplémentaire pour le fraisage d'épaulement. Elles sont particulièrement adaptées aux situations nécessitant des coupes plus profondes ou un accès à des zones étroites. Leur force réside dans leur capacité à produire des finitions précises et nettes, ce qui est crucial dans la fabrication de pièces complexes.
Le choix pour le fraisage de profonde épaule se porte souvent sur une fraise à plusieurs dents à longue arête, dont les plaquettes indexables sont disposées en plusieurs rangées le long de la circonférence de la fraise. Ce design permet une plus grande profondeur de coupe et rend ces fraises à longue arête efficaces pour les travaux de fraisage exigeants. Elles sont particulièrement efficaces là où des profondeurs de coupe élevées sont nécessaires, ce qui en fait des outils indispensables, surtout dans l'usinage moyen et lourd.
Le succès du fraisage d'épaulement nécessite non seulement la sélection de la bonne fraise mais aussi une planification méticuleuse et soignée. Le matériau, la forme et les exigences de la pièce déterminent la stratégie de fraisage et la sélection des outils. De plus, les paramètres d'usinage tels que la vitesse de coupe, l'avance par dent, et d'autres paramètres doivent être optimisés pour obtenir le meilleur résultat possible.
