Misurazione

Il significato degli strumenti di misurazione nel garantire la qualità dei prodotti lavorati è innegabile. La misurazione efficace e precisa non solo garantisce la qualità del prodotto, ma consente anche di risparmiare tempo e risorse nei processi di produzione. L'accuratezza e l'affidabilità degli strumenti di misurazione utilizzati nella dimensionamento e garanzia di qualità dei pezzi lavorati sono fondamentali.

La dimensionamento dei prodotti lavorati richiede strumenti di misurazione precisi e affidabili. Calibri a corsoio, micrometri, comparatore a quadrante e tester di rugosità superficiale sono tutte pietre miliari della qualità e precisione delle misurazioni nell'industria della lavorazione. Questi strumenti vengono utilizzati per prendere decisioni importanti sulla garanzia di qualità che influenzano direttamente la qualità finale dei prodotti.

Il calibro a corsoio è uno degli strumenti di misurazione più comuni e versatili utilizzati per dimensioni esterne, interne e profondità. L'uso di questo "coltellino svizzero del meccanico" è guidato dalla norma SFS-EN 22768-1, che definisce dimensioni di tolleranza generali e deviazioni dimensionali ammissibili. L'era digitale ha portato anche la tecnologia moderna, come display digitali e trasmissione dati wireless, all'uso del calibro a corsoio, migliorando l'affidabilità dei risultati di misurazione e la facilità di manipolazione.

Con un micrometro, si possono ottenere misurazioni ancora più precise quando sono necessarie tolleranze conformi alla sistema di tolleranza ISO SFS-EN ISO 286. I micrometri si specializzano nel prendere misurazioni da diverse parti, come superfici esterne e interne, e aree specializzate come diametri di filettature o spazi tra i denti degli ingranaggi. I micrometri moderni spesso includono funzioni avanzate che combinano precisione e praticità per l'utente nelle misurazioni.

Il tester di rugosità superficiale è anche uno strumento essenziale per determinare la qualità superficiale di un pezzo lavorato. La rugosità superficiale di un pezzo influisce non solo sulle sue proprietà estetiche, ma anche sulle sue caratteristiche di scorrimento e resistenza alla fatica. Pertanto, misurare la rugosità superficiale è una parte importante del processo di garanzia della qualità, garantendo che il pezzo lavorato soddisfi i requisiti stabiliti e che non si verifichi una qualità eccessiva inutile e costosa nella produzione.

Per garantire l'affidabilità delle misurazioni, è assolutamente cruciale che gli strumenti di misurazione utilizzati siano adeguatamente mantenuti e calibrati. L'incertezza di misura, che è l'incertezza su quanto strettamente un risultato di misurazione si avvicina al valore reale, influenza tutte le misurazioni. Affrontare l'incertezza di misura nei risultati di misurazione è quindi una parte essenziale sia della garanzia della qualità che della garanzia dell'affidabilità dei risultati di misurazione.

La selezione, la manutenzione e la calibrazione degli strumenti di misurazione sono processi critici che richiedono attenzione e competenza. Scegliendo strumenti di misurazione di alta qualità e mantenendoli bene e calibrandoli regolarmente, la qualità e l'affidabilità dei prodotti misurati possono essere notevolmente migliorate. Inoltre, il riconoscimento e il conteggio dell'incertezza di misura nella segnalazione dei risultati di misurazione sono essenziali per migliorare l'affidabilità dei dati di misurazione.

Ogni strumento di misurazione, indipendentemente dalla sua dimensione o scopo, si consuma nel tempo. Questa usura può essere così minima da non essere visibile a occhio nudo, tuttavia anche piccole deviazioni possono portare a errori significativi nei risultati di misurazione. Per questo motivo, la calibrazione regolare degli strumenti di misurazione è necessaria. La calibrazione verifica le condizioni del dispositivo e la sua capacità di misurazione, confrontando i risultati ottenuti con standard accettati. Se i risultati deviano dai valori accettati, lo strumento di misurazione dovrebbe essere ricalibrato o tolto dall'uso.

Una pratica comune è che uno strumento di misurazione dovrebbe essere calibrato quando si raggiunge l'ultimo mese di utilizzo indicato sull'etichetta di calibrazione o se ci sono dubbi sulle sue condizioni. È importante ricordare che uno strumento di misurazione non dovrebbe essere usato se non ha un'etichetta di calibrazione valida o se il suo periodo di calibrazione è scaduto.

ISO 9001 è uno standard internazionale per sistemi di gestione della qualità pubblicato dall'International Organization for Standardization (ISO). Lo standard richiede che tutti gli strumenti di misurazione utilizzati per monitoraggio e misurazione siano calibrati o verificati per soddisfare i requisiti stabiliti. Il processo di calibrazione deve essere basato su confronti con standard di misurazione tracciabili a standard internazionali o nazionali. La gestione degli strumenti di misurazione in conformità con ISO 9001 dimostra l'impegno di un'organizzazione alla precisione e alla qualità, che rafforza la fiducia tra clienti e stakeholder.

La calibrazione degli strumenti di misura è solitamente indicata da un adesivo a codice colore. Il colore dell'adesivo indica l'anno di prossima calibrazione, mentre il numero dell'adesivo denota il mese di calibrazione. Ad esempio, un adesivo a codice colore rosso con il numero zero significa che lo strumento di misura non deve essere utilizzato prima della ricalibrazione. Questi adesivi forniscono un modo rapido e semplice per garantire che gli strumenti di misurazione utilizzati siano aggiornati e affidabili.

La calibrazione corretta e regolare è di fondamentale importanza per la garanzia della qualità. Non solo riduce il rischio di errori di misurazione, ma riduce anche i costi di produzione migliorando l'efficienza dei processi. Inoltre, una corretta manutenzione e conservazione degli strumenti di misurazione aiutano a garantire la loro lunga durata e precisione. Operare in conformità con lo standard ISO 9001 dimostra un impegno verso una gestione di alta qualità, creando fiducia tra i clienti e gli stakeholder. Considerando tutti questi aspetti, è chiaro che la calibrazione degli strumenti di misurazione è parte integrante delle operazioni di qualsiasi organizzazione impegnata nella qualità.