Wartości skrawania

$n=\frac{v_c\cdot 1000}{\pi \cdot D_c}$

Prędkość wrzeciona to kluczowy czynnik w procesie obróbki różnych materiałów. Określa, ile pełnych obrotów wykonuje obracające się narzędzie lub przedmiot wokół własnej osi na minutę. Ta prędkość bezpośrednio wpływa na jakość obróbki, efektywność oraz zużycie narzędzia. Wybór odpowiedniej prędkości wrzeciona zależy od materiału, który jest obrabiany, rozmiaru narzędzia oraz prędkości skrawania. Zbyt duża prędkość wrzeciona może prowadzić do szybszego zużycia narzędzia i gorszej jakości obróbki, podczas gdy zbyt niska prędkość może zmniejszać efektywność oraz powodować narastanie krawędzi narzędzia.

$v_c=\frac{D_c\cdot \pi \cdot n}{1000}$

Prędkość skrawania definiuje, jak szybko ostrze narzędzia przesuwa się po powierzchni materiału podczas obróbki. Jednostką prędkości skrawania jest metr na minutę (m/min), co oznacza, ile metrów ostrze narzędzia przebywa po powierzchni materiału w ciągu jednej minuty. Ta prędkość bezpośrednio wpływa na efektywność procesu obróbki, jakość finalnego produktu oraz trwałość narzędzia.

$v_f=f_z\cdot n\cdot z_c$

Prędkość posuwu jest kluczowym pojęciem w frezowaniu i odnosi się do odległości, którą narzędzie pokonuje względem stołu maszyny w ciągu jednej minuty. Ma ona bezpośredni wpływ na efektywność i jakość obróbki. Wyższa prędkość posuwu oznacza, że narzędzie przesuwa się szybciej, co może poprawić czas obróbki, jednak zbyt wysoka prędkość posuwu może prowadzić do zużycia narzędzia i pogorszenia jakości powierzchni.

$f_z=\frac{v_f}{n\cdot z_c}$

Posuw na ząb to termin stosowany w frezowaniu, który opisuje odległość przesunięcia ostrza narzędzia podczas jednego obrotu. Optymalny posuw na ząb powinien uwzględniać materiał obrabiany, typ i materiał narzędzia, a także szerokość skrawania w procesie usuwania wióra.

$Q=\frac{a_p\cdot a_e\cdot v_f}{1000}$

Szybkość usuwania materiału to kluczowy wskaźnik w obróbce, opisujący, ile materiału jest usuwane z przedmiotu obrabianego w określonym czasie. Wyższa szybkość usuwania materiału oznacza bardziej efektywne usuwanie materiału. Optymalizacja szybkości usuwania materiału może znacznie poprawić efektywność ekonomiczną i jakość procesu obróbki. Kiedy szybkość usuwania materiału jest zrównoważona z możliwościami maszyny używanej oraz materiału przedmiotu obrabianego, można osiągnąć optymalne warunki obróbki, zmniejszyć zużycie narzędzia i poprawić jakość wytwarzanych części.

$h_m=f_z\sqrt{\frac{a_e}{D_c}}$

Średnia grubość wióra wskazuje rzeczywistą grubość wióra w frezowaniu walcowym, bezpośrednio wpływając na jakość obrabianej części, zużycie narzędzia i czas obróbki. Optymalizacja średniej grubości wióra pomaga osiągnąć bardziej efektywne i ekonomiczne skrawanie. Zrozumienie i zarządzanie średnią grubością wióra pozwala na lepszą jakość powierzchni oraz poprawę trwałości narzędzia. Średnia grubość wióra odgrywa kluczową rolę w poprawie wydajności frezowania i redukcji kosztów produkcji.