Valores de corte

$n=\frac{v_c\cdot 1000}{\pi \cdot D_c}$

A velocidade do spindle é um fator-chave na usinagem de diversos materiais. Ela indica quantas revoluções completas uma ferramenta ou peça de trabalho rotativa faz ao redor de si mesma por minuto. Esta velocidade afeta diretamente a qualidade da usinagem, a eficiência e o desgaste da ferramenta. A seleção da velocidade correta do spindle depende do material sendo usinado, do tamanho da ferramenta e da velocidade de corte. Uma velocidade do spindle muito alta pode levar a um desgaste mais rápido da ferramenta e a um acabamento ruim, enquanto uma velocidade muito baixa pode reduzir a eficiência e causar o acúmulo de arestas na ferramenta.

$v_c=\frac{D_c\cdot \pi \cdot n}{1000}$

A velocidade de corte define quão rapidamente a aresta de corte da ferramenta se move através da superfície do material durante a usinagem. A unidade de velocidade de corte é metros por minuto (m/min), indicando quantos metros a aresta de corte da ferramenta percorre sobre a superfície do material em um minuto. Esta velocidade afeta diretamente a eficiência do processo de usinagem, a qualidade do produto final e a vida útil da ferramenta.

$v_f=f_z\cdot n\cdot z_c$

A taxa de avanço é um conceito essencial na fresagem e refere-se à distância que a ferramenta move em relação à mesa da máquina em um minuto. Esta taxa afeta diretamente a eficiência e a qualidade da usinagem. Uma taxa de avanço mais alta significa que a ferramenta avança mais rapidamente, o que pode melhorar o tempo de usinagem, mas uma taxa de avanço muito alta pode levar ao desgaste da ferramenta e a uma degradação da qualidade da superfície.

$f_z=\frac{v_f}{n\cdot z_c}$

O avanço por dente é um termo usado na fresagem para descrever a distância percorrida pela aresta de corte da ferramenta durante uma revolução. O avanço ideal por dente deve considerar o material sendo usinado, o tipo e material da ferramenta, bem como a largura de corte do processo de remoção de cavacos.

$Q=\frac{a_p\cdot a_e\cdot v_f}{1000}$

A taxa de remoção de material é uma métrica-chave na usinagem, descrevendo quanto material é removido da peça ao longo de um certo tempo. Uma taxa de remoção de material mais alta significa uma remoção de material mais eficiente. Otimizar a taxa de remoção de material pode melhorar significativamente a eficiência econômica e a qualidade do processo de usinagem. Quando a taxa de remoção de material é equilibrada com a capacidade da máquina sendo usada e o material da peça, condições ótimas de usinagem podem ser alcançadas, o desgaste da ferramenta reduzido, e a qualidade das peças fabricadas melhorada.

$h_m=f_z\sqrt{\frac{a_e}{D_c}}$

A espessura média de corte indica a verdadeira espessura do cavaco na fresagem lateral, afetando diretamente a qualidade da peça usinada, o desgaste da ferramenta e o tempo de usinagem. Otimizar a espessura média de corte ajuda a alcançar uma usinagem mais eficiente e econômica. Entender e gerir a espessura média de corte permite melhor qualidade de superfície e vida útil da ferramenta. A espessura média de corte desempenha um papel crucial na melhoria do desempenho da fresagem e na redução dos custos de produção.