Dynaaminen jyrsintä

Dynaaminen jyrsintä on moderni työstömenetelmä, joka on kehitetty yhteistyössä työkaluvalmistajien ja CAM-ohjelmistojen tekijöiden kanssa. Tämä menetelmä on suunniteltu erityisesti vaikeasti lastuttavien materiaalien, kuten kovien terästen ja kuumalujien superseosten tehokkaaseen rouhintaan. Kuitenkin dynaaminen jyrsintä soveltuu erinomaisesti myös muiden työstettävien materiaalien jyrsintään. Menetelmän ydin on käyttää koko työkalun lastuamissyvyyttä, mikä mahdollistaa tasaisen työkalun kulumisen ja parantaa työkalun kestoikää.

Tekniset Piirteet

Dynaamisen jyrsinnän perusperiaate on suuri aksiaalinen (ap) ja pieni radiaalinen (ae) lastuamissyvyys perinteisiin työstömenetelmiin verrattuna. Tämä tarkoittaa, että työkalua ei käytetä täydellä leveydellään, ja materiaalin poisto tapahtuu jouheilla työstöliikkeillä. Dynaamisessa jyrsinnässä pyritään välttämään suoraviivaisia liikkeitä ja työstö tapahtuu pääsääntöisesti myötäjyrsintänä. Työkalu palaa aina lastun päätyttyä suurella syötöllä uuden lastun alkuun, käyttäen kaarevaa lähestymis- ja poistumisliikettä työstöradalle.

Käytännön Sovellukset

Dynaaminen jyrsintä on laajasti käytössä konepajoissa ja koneistamoissa. Menetelmässä työkalun halkaisija (Dc) saa olla enintään 70% työstettävän alueen leveydestä. Dynaamisen suurnopeusjyrsinnän sivusiirto ae on yleensä noin 5-20% Dc, riippuen työkalusta ja työstettävästä materiaalista. Esimerkiksi suljettujen taskumuotojen jyrsinnässä olisi suositeltavaa käyttää ilmajäähdytystä jäähdytysneste-emulsion sijaan, jotta lastut eivät jää häiritsemään koneistusta.

Yhteensopivuus ja Optimaalinen Käyttö

Dynaaminen jyrsintä vaatii usein kehittyneitä CAM-ohjelmistoja, kuten Mastercam, jotka voivat tuottaa tarvittavan NC-koodin. Tämä NC-koodi on usein pitkä ja vaikealukuisempi ilman CAM-ohjelmistoa, mikä tekee käsin muokkauksesta käytännössä mahdotonta. Lisäksi vanhemmat työstökoneet voivat kohdata haasteita pitkien NC-koodien lukemisessa ja ylläpitämisessä.

Dynaamisen jyrsinnän Edut ja Haitat

Edut:

• Korkeampi lastuamisnopeus: Voidaan käyttää suurempia työstöarvoja.
• Isompi hammaskohtainen syöttö: Tehokkaampi materiaalin poisto.
• Suurempi lastuvirta: Jatkuva materiaalin poisto.
• Lyhyempi työstöaika: Parantaa prosessin tehokkuutta.
• Parempi lastun hallinta: Vähentää työkalun kulumista.
• Pienempi lämmönmuodostus: Parantaa työkalun ja työkappaleen kestävyyttä.
• Pienemmät työkalukustannukset: Pitkään kestävät työkalut.
• Työstöprosessin luotettavuus: Vähentää värinää ja parantaa tarkkuutta.
• Alhaisempi tehontarve: Vähentää energian kulutusta.

Haitat:

• NC-koodin pituus: Vaatii paljon muistitilaa ja käsittelyä.
• Vaikealukuinen työstöohjelma: Tarvitsee CAM-ohjelmiston.
• NC-koodin käsin muokkaus mahdotonta: Täytyy luottaa ohjelmistojen tuotoksiin.
• NC-koodin vaativa muisti työstökoneen ohjauksessa: Lisää koneen muistivaatimuksia.
• Vanhempien työstökoneiden yhteensopivuus: Voivat kohdata haasteita pitkien ja monimutkaisten koodien kanssa.

Yhteenveto

Dynaaminen jyrsintä on edistyksellinen ja tehokas työstömenetelmä, joka hyödyntää maksimaalisesti työkalun lastuamissyvyyden ja tarjoaa huomattavia parannuksia perinteisiin työstömenetelmiin verrattuna. Menetelmän tarjoamat edut, kuten korkeamman lastuamisnopeuden, paremman lastun hallinnan ja pienemmän lämmönmuodostuksen ansiosta, tekevät siitä suositun valinnan konepajoissa ja koneistamoissa. Kuitenkin dynaamisen jyrsinnän tehokas käyttö edellyttää kehittyneitä CAM-ohjelmistoja ja moderneja työstökoneita, jotka pystyvät käsittelemään monimutkaisia ja pitkiä NC-koodeja.