Inconel
Mitä on Inconel?
Inconel on Special Metals Corporationin rekisteröimä tavaramerkki, joka viittaa nikkelipohjaisten superseosten perheeseen. Nämä seokset, joissa on merkittävä määrä kromia, tunnetaan erinomaisesta korroosion- ja hapettumiskestävyydestään sekä kyvystään säilyttää mekaaniset ominaisuutensa korkeissa lämpötiloissa. Tämä tekee niistä erityisen sopivia käytettäväksi äärimmäisissä ympäristöissä, kuten ilmailu- ja avaruusteollisuudessa, kemianteollisuudessa sekä öljy- ja kaasuteollisuudessa.
Inconelin koostumus
Inconel-seosten tarkka koostumus vaihtelee tyypin mukaan, mutta yleisesti ottaen ne sisältävät suuren osan nikkeliä (noin 50–70 %) ja kromia (noin 14–30 %). Muita mahdollisia seosaineita ovat molybdeeni, niobium, rauta, koboltti, mangaani, kupari, alumiini ja titaani. Esimerkiksi Inconel 625 sisältää noin 58 % nikkeliä, 20–23 % kromia, 8–10 % molybdeeniä ja 3,15–4,15 % niobiumia, kun taas Inconel 718 sisältää 50–55 % nikkeliä, 17–21 % kromia sekä 4,75–5,5 % niobiumia ja titaania.
Inconelin ominaisuudet
Inconel-seokset ovat tunnettuja erinomaisesta korroosion- ja hapettumiskestävyydestään, mikä tekee niistä ihanteellisia käytettäväksi äärimmäisissä olosuhteissa. Kuumennettaessa Inconel muodostaa pinnalleen paksun ja vakaan oksidikerroksen, joka suojaa materiaalia edelleen korroosiolta. Lisäksi Inconel säilyttää lujuutensa laajalla lämpötila-alueella, mikä tekee siitä sopivan korkeiden lämpötilojen sovelluksiin, joissa esimerkiksi alumiini ja teräs saattaisivat menettää lujuutensa.
Inconelin käyttö konepajateollisuudessa
Konepajateollisuudessa Inconel-seoksia käytetään laajalti niiden erinomaisen lämmönkestävyyden ja mekaanisten ominaisuuksien vuoksi. Ne soveltuvat erityisesti komponentteihin, jotka altistuvat korkeille lämpötiloille ja korroosiolle, kuten turbiinien siivet, suuttimet ja pakosarjat. Lisäksi Inconel-seoksia käytetään kemianteollisuuden reaktoreissa, ydinvoimaloiden höyrystimissä sekä öljy- ja kaasuteollisuuden porauslaitteissa, joissa materiaalien on kestettävä äärimmäisiä olosuhteita.
Inconelin työstettävyys konepajoissa
Inconel-seosten työstettävyys on haastavaa niiden nopean työstökarkenevuuden vuoksi. Koneistuksessa suositellaan käytettäväksi tehokkaita, mutta hitaita työstömenetelmiä, jotta tarvittavien työstökertojen määrä minimoidaan. Lisäksi keraamisia työkaluja voidaan käyttää tehokkaasti Inconelin työstössä. Hitsauksessa on otettava huomioon halkeilun ja seosaineiden erottumisen riski lämpövaikutusalueella, mutta tietyt Inconel-laadut, kuten 625 ja 718, on suunniteltu vähentämään näitä ongelmia.
Yhteenveto
Inconel on nikkelipohjaisten superseosten ryhmä, joka tarjoaa erinomaisen korroosion- ja lämmönkestävyyden. Näiden seosten ainutlaatuiset ominaisuudet tekevät niistä arvokkaita materiaaleja konepajateollisuudessa, erityisesti sovelluksissa, joissa komponentit altistuvat äärimmäisille olosuhteille. Vaikka Inconelin työstettävyys voi olla haastavaa, oikeilla menetelmillä ja työkaluilla saavutetaan laadukkaita tuloksia, mikä lisää näiden seosten käyttöä vaativissa teollisuussovelluksissa.
