Kalibrointi

Mittavälineiden kalibrointi on kriittinen osa laadunvarmistusta konepajoissa ja koneistamoissa. Sen avulla varmistetaan, että mittalaitteet, kuten työntömitat, mikrometrit, mittapalat ja koordinaattimittauskoneet (CMM) ja muut mittavälineet toimivat tarkasti ja luotettavasti. Kalibroinnin avulla tarkistetaan mittalaitteiden kunto ja mittaustarkkuus, mikä mahdollistaa korkealaatuisten tuotteiden ja palveluiden tuottamisen sekä sääntöjen ja standardien, kuten ISO-toleranssien ja geometrisien toleranssien noudattamisen.

Kalibrointiprosessin Tärkeys

Kalibrointi on erityisen tärkeää seuraavista syistä:

• Mittatarkkuuden Varmistaminen: Kalibrointi varmistaa, että mittavälineet antavat tarkkoja ja toistettavia mittaustuloksia. Tämä on olennaista esimerkiksi tuotantoprosesseissa, joissa pieni virhe mittauksessa voi johtaa merkittäviin laadun heikkenemisiin.
• Laatuvaatimusten Täyttäminen: Monilla aloilla, kuten terveydenhuollossa, ilmailussa ja elektroniikassa, mittavälineiden tarkkuus on kriittistä. Kalibrointi auttaa täyttämään näiden alojen tiukat laatuvaatimukset.
• Kustannussäästöt: Tarkan kalibroinnin avulla voidaan vähentää virheellisten mittausten aiheuttamia tuotehylkäyksiä, uudelleenkäsittelyjä ja asiakasvalituksia, mikä säästää aikaa ja rahaa.
• Sääntelyn Noudattaminen: Monet standardit ja säädökset, kuten ISO 9001, vaativat, että mittavälineet kalibroidaan säännöllisesti. Näiden vaatimusten noudattaminen on välttämätöntä muun muassa tuotteiden markkinoille pääsyssä.

Kalibrointiprosessin Vaiheet

Kalibrointi voidaan jakaa useisiin vaiheisiin:

Valmistelu:

• Tunnistetaan kalibroitavat mittavälineet ja niiden käyttötarkoitus.
• Valitaan sopivat kalibrointimenetelmät ja tarvittavat standardit.

Ennakkotarkastus:

• Tarkistetaan mittavälineen kunto ja sen soveltuvuus kalibrointiin.
• Dokumentoidaan mittavälineen tunnistetiedot, kuten malli, sarjanumero ja omistaja.

Mittaukset:

• Suoritetaan mittaukset tarkkoja standardeja tai viitevälineitä käyttäen.
• Verrataan mittavälineen näyttämiä arvoja viitearvoihin.

Poikkeamien Analyysi:

• Lasketaan poikkeamat mittavälineen ja standardiarvojen välillä.
• Kirjataan ja analysoidaan poikkeamat hyväksyttävyyden mukaan.

Korjaus ja Säätö:

• Jos mittavälineessä havaitaan liian suuria poikkeamia, se säädetään tai korjataan vastaamaan standardia.

Raportointi:

• Dokumentoidaan kalibroinnin tulokset tarkasti. Raportti sisältää kaikki suoritetut mittaukset, käytetyt standardit ja mahdolliset säädöt.

Seuranta ja Uudelleenkalibrointi:

• Määritellään, milloin mittaväline tulisi kalibroida seuraavan kerran.
• Kalibroinnin voimassaoloaika ilmaistaan yleensä mittavälineeseen kiinnitettävällä värikooditarralla.

Kalibroinnin Merkinnät ja Jäljitettävyys

Kalibroinnin voimassaoloaika ja seuraava kalibrointiajankohta ilmaistaan usein mittavälineeseen kiinnitettävällä värikooditarralla.

Esimerkiksi:

• Värikooditarra: Tarrassa oleva väri ilmaisee seuraavan kalibrointivuoden, ja numero ilmaisee kuukauden.
• Punaisella merkityt: Mittavälineet, jotka on kalibroitava ennen käyttöä, merkitään usein punaisella värikooditarralla ja numerolla nolla.
• Kalibroinnin tulee olla jäljitettävissä kansallisiin tai kansainvälisiin mittanormaaleihin, mikä varmistaa mittaustulosten vertailukelpoisuuden ja luotettavuuden. Tämä jäljitettävyys on olennainen osa laadunhallintajärjestelmää.

ISO 9001 ja Mittavälineiden Kalibrointi

ISO 9001 on kansainvälinen standardi, joka määrittelee laadunhallintajärjestelmän vaatimukset. Sen mukaan:

Mittausvälineet tulee kalibroida säännöllisesti tai niiden tarkkuus tulee todentaa ennen käyttöä.

Kalibrointi tulee tehdä vertaamalla mittavälineen tuloksia mittanormaaleihin, jotka ovat jäljitettävissä kansainvälisiin tai kansallisiin säädöksiin.

Kalibrointien tulokset ja poikkeamat tulee raportoida ja dokumentoida asianmukaisesti.

Hyödyt Kalibroinnista

Mittavälineiden asianmukainen kalibrointi tuo mukanaan useita etuja:

• Tarkkuus ja Luotettavuus: Varmistaa, että mittavälineet antavat tarkkoja ja luotettavia tuloksia.
• Laadun Parantaminen: Parantaa tuotteen ja prosessin laatua varmistamalla, että mittaukset ovat tarkkoja.
• Sääntelyn Noudattaminen: Auttaa täyttämään lakisääteiset ja teollisuuden vaatimukset.
• Kustannusten Hallinta: Vähentää väärien mittausten aiheuttamia kustannuksia.

Yhteenveto

Mittavälineiden kalibrointi on keskeinen osa laadunvarmistusta, jolla varmistetaan mittalaitteiden tarkkuus ja luotettavuus vertaamalla niiden tuloksia tunnettuun standardiin. Kalibrointiprosessi sisältää valmistelun, ennakkotarkastuksen, mittausten suorittamisen, poikkeamien analyysin, tarpeellisen säädön, tulosten raportoinnin sekä seuraavan kalibrointiajan määrittelyn. ISO 9001 -standardi edellyttää mittausvälineiden säännöllistä kalibrointia ja tarkkuuden todentamista, jotta tuotteet ja palvelut täyttävät vaaditut laatuvaatimukset. Kalibrointi vähentää mittavirheiden ja virheellisten tuotteiden määrää, mikä parantaa laatua ja säästää kustannuksia sekä varmistaa sääntelyn ja standardien vaatimusten noudattamisen. Yleisesti kalibroinnin voimassaolo merkitään mittavälineeseen värikooditarralla, ja sen avulla voidaan varmistaa mittaustulosten jäljitettävyys kansallisiin ja kansainvälisiin mittanormaaleihin.