Karanopeus

Karanopeus on keskeinen tekijä työstettäessä erilaisia materiaaleja. Karanopeus ilmaisee, kuinka monta kertaa pyörivä työkalu tai sorvattava kappale tekee täyden kierroksen itsensä ympäri minuutin aikana. Tämä nopeus vaikuttaa suoraan työstön laatuun, tehokkuuteen ja työkalun kulumiseen. Oikean karanopeuden valinta riippuu useista tekijöistä, kuten työstettävästä materiaalista, työkalun koosta ja lastuamisnopeudesta. Liian korkea karanopeus voi johtaa työkalun nopeampaan kulumiseen ja heikentää työstöjälkeä, kun taas liian matala nopeus voi alentaa tehokkuutta ja aiheuttaa työkaluun irtosärmää.

Oikeiden työstöarvojen merkitys

Oikeiden työstöarvojen valinta koneistuksessa on keskeisessä asemassa tehokkuuden ja laadun varmistamiseksi. Työstöarvoihin kuuluvat leikkausnopeus, syöttö ja lastun paksuus, jotka vaikuttavat suoraan:

• Pinnanlaatuun: Optimaaliset työstöarvot auttavat saavuttamaan tasaisen ja tarkan pinnan.
• Työkalun kestoikään: Oikeat arvot pidentävät työkalun käyttöikää ja vähentävät tarvetta vaihtaa työkaluja usein.
• Työstöaikaan: Hyvin valitut työstöarvot nopeuttavat valmistusprosessia ja parantavat tuottavuutta.

Työstöarvoihin vaikuttavat tekijät

Seuraavat tekijät ovat merkittäviä, kun valitaan työstöarvoja:

• Työstettävän materiaalin lujuus ja sitkeys: Kovemmat materiaalit vaativat hitaampaa leikkausnopeutta.
• Työstökoneen ominaisuudet: Suuret syötöt ja lastunpaksuudet vaativat tukevan koneen ja tehokkaan karan, kun taas suuret
• leikkuunopeudet vaativat suuria pyörimisnopeuksia.
• Työkalun tyyppi, geometria ja materiaali: Erilaiset materiaalit (kuten kovametalli, pikateräs, HSCo, CBN, PCD, Cermet) ja pinnoitteet (kuten CVD, PVD, TiN, TiAlN, TiCN) vaikuttavat työstöarvojen valintaan.
• Lastuamisnesteen käyttö: Lastuamisnesteet vaikuttavat jäähdytykseen ja voiteluun, mikä vaikuttaa lastuamisnopeuteen ja työkalun kestävyyteen.

Optimaalisten työstöarvojen löytäminen

Oikeiden työstöarvojen löytämiseksi on suositeltavaa tutustua työkaluvalmistajien suosituksiin. Kannattaa unohtaa nyrkkisäännöt ja hyödyntää työkaluvalmistajien tarjoamia työstöarvolaskureita tai kääntyä asiantuntijoiden puoleen työstöarvojen optimoimiseksi. Tämä lähestymistapa varmistaa parhaan mahdollisen tuottavuuden ja laadun, samalla kun se pidentää työkalujen käyttöikää ja vähentää valmistuskustannuksia.

Yhteenveto

Karanopeus ja sopivat työstöarvot ovat ratkaisevassa asemassa tehokkaan ja laadukkaan koneistuksen kannalta. Niihin vaikuttavat useat tekijät, kuten työstettävä materiaali, työstökoneen ominaisuudet, työkalun tyyppi ja lastuamisneste. Oikein valitut työstöarvot parantavat pinnanlaatua, pidentävät työkalujen käyttöikää ja lyhentävät työstöaikoja. On tärkeää tutustua työkaluvalmistajien suosituksiin ja käyttää työstöarvot tarkkaan optimoivia työkaluja, jotta saavutetaan mahdollisimman tehokas ja laadukas koneistustulos.