Lean Six Sigma
Mikä on Lean Six Sigma?
Lean Six Sigma on prosessien kehittämiseen keskittyvä menetelmä, joka yhdistää Lean-ajattelun ja Six Sigman periaatteet. Sen tavoitteena on vähentää hukkaa ja vaihtelua tuotanto- ja liiketoimintaprosesseissa, mikä johtaa tehokkuuden paranemiseen ja laadun parantamiseen. Lean keskittyy virtaustehokkuuden ja arvoa tuottavan toiminnan maksimointiin, kun taas Six Sigma pyrkii vähentämään virheitä ja prosessipoikkeamia dataperusteisen päätöksenteon avulla. Lean Six Sigma on erityisen suosittu konepajoissa ja koneistamoissa, joissa tehokkuuden ja laadun parantaminen on kriittistä.
Lean Six Sigman historia
Lean Six Sigma juontaa juurensa Six Sigma -menetelmästä, joka kehitettiin Motorolassa vuonna 1986 kilpailukykyiseksi vaihtoehdoksi Japanin kaizen-pohjaiselle Lean-tuotannolle. Myöhemmin 1990-luvulla menetelmä levisi laajasti teollisuudenalojen keskuudessa, kun General Electric otti Six Sigman käyttöön. 2000-luvun alussa Lean Six Sigma syntyi yhdistämällä Lean-ajattelun hukan minimointiin keskittyvät menetelmät Six Sigman tilastolliseen analyysiin ja laatutekniikoihin. Tämä yhdistelmä mahdollistaa prosessien kattavan kehittämisen eri toimialoilla, mukaan lukien konepajateollisuus.
Lean Six Sigma menetelmänä
Lean Six Sigma yhdistää kaksi erillistä lähestymistapaa yhdeksi kokonaisuudeksi. Lean pyrkii poistamaan kahdeksan hukan muotoa ("muda"), joita esiintyy valmistus- ja liiketoimintaprosesseissa. Six Sigma puolestaan keskittyy prosessin laadun parantamiseen vähentämällä virheitä ja vaihtelua. Yhdessä nämä menetelmät tarjoavat kattavan työkalupakin prosessien kehittämiseen.
Menetelmän ytimessä on DMAIC-malli (Define, Measure, Analyze, Improve, Control), jota käytetään prosessien analysointiin ja kehittämiseen. Se auttaa tunnistamaan ongelmien juurisyyt ja toteuttamaan muutoksia, jotka parantavat tehokkuutta ja laatua. Lean Six Sigmaa voidaan soveltaa erilaisiin tuotanto- ja palveluprosesseihin, joissa on mitattavia muuttujia.
Lean Six Sigma -sertifioinnit
Lean Six Sigma -osaaminen jaetaan eri tasoihin, joita kuvataan vyöjärjestelmällä:
- Keltainen vyö – perustason ymmärrys menetelmästä
- Vihreä vyö – syvällisempi osaaminen ja kyky toteuttaa projekteja
- Musta vyö – asiantuntijataso, joka sisältää prosessianalyysin ja tilastollisten työkalujen hallinnan
Sertifioinnin saavuttamiseksi tulee suorittaa koe, joka testaa Lean Six Sigman periaatteiden ja sovellusten hallintaa.
Hukan muodot Lean Six Sigmassa
Lean-ajattelun keskeinen periaate on hukan poistaminen. Lean Six Sigma määrittelee kahdeksan hukan muotoa:
- Virheet (Defects) – virheelliset tuotteet tai palvelut, jotka vaativat korjausta tai romutusta
- Ylituotanto (Over-production) – tarpeettomien tuotteiden tai palveluiden valmistus ennen tarvetta
- Odotusaika (Waiting) – seisokit ja viiveet prosesseissa
- Hyödyntämätön osaaminen (Non-Used Talent) – työntekijöiden potentiaalin jääminen hyödyntämättä
- Kuljetus (Transportation) – tarpeeton materiaalien tai tuotteiden siirtely
- Varastot (Inventory) – tarpeettoman suuret varastot ja raaka-aineiden kasaantuminen
- Liike (Motion) – ylimääräiset, tarpeettomat liikkeet ja työvaiheet
- Yliprosessointi (Extra-processing) – tarpeettomat vaiheet tuotannossa tai palveluprosessissa
Nämä hukan muodot ovat erityisen tärkeitä konepajoille ja koneistamoille, joissa Lean Six Sigma auttaa optimoimaan tuotannon tehokkuutta ja laaduntuottoa.
Yhteenveto
Lean Six Sigma on tehokas prosessien kehittämismenetelmä, joka yhdistää Lean-tuotannon virtaviivaistamisen ja Six Sigman laadunhallinnan. Sen tavoitteena on vähentää hukkaa, minimoida vaihtelu ja parantaa prosessien tehokkuutta sekä laatua erityisesti teollisuuden ja konepajojen sovelluksissa.