Viistekuluminen

Viistekuluma on yksi yleisimmistä ja suotavimmista lastuavien työkalujen kulumismuodoista. Se ilmenee suhteellisen tasaisena hankauksena lastuavan särmän viisteellä, kulumisen levitessä laajalle alueelle terän osalta. Tämä tasainen kuluminen on ennustettavissa ja sen perusteella voidaan suunnitella kunnossapitotoimia ja työkalujen vaihtoa riittävän ajoissa, jotta vältetään suuremmat tuotantokatkokset ja kustannukset.

Viistekuluman Syyt

Viistekuluman syntyyn vaikuttavat useat tekijät, kuten:

• Liian suuri lastuamisnopeus, joka voi johtaa korkeisiin lämpötiloihin ja nopeutettuun kulumiseen.
• Liian sitkeä terälaatu, joka ei kestä abrasiivista kulumista riittävän hyvin.
• Riittämätön kulumiskestävyys, joka lisää eroosion ja viistekulumisen riskiä.
• Kovat sulkeumat työkappaleessa, jotka voivat aiheuttaa ylimääräistä kulumista.

Viistekuluman Hallinta ja Ratkaisut

Viistekuluman hallinta on keskeistä työkalujen käyttöiän pidentämiseksi ja tuotannon tehokkuuden parantamiseksi. Seuraavat toimenpiteet voivat vähentää viistekulumaa:

• Lastuamisnopeuden pienentäminen: Liiallinen nopeus lisää terän lämpötilaa ja kulumista, joten nopeuden optimointi on tärkeää.
• Sopivamman laadun valinta: Vaihtamalla työkalun materiaali paremmin tarpeisiin sopivaksi voidaan parantaa sitkeyttä tai kulumiskestävyyttä.
• Kovempien kovametallilaatujen käyttö: Kasvattaa työkalun kulumiskestävyyttä.
• Optimaalisen jäähdytysnesteen käyttö: Vähentää lämpötilaeroja ja siten eroosion riskiä.

Viistekuluman Tyypit

Viistekuluma voi esiintyä useassa eri muodossa, joista yleisimmät ovat:

• Tasainen viistekuluma: Yleisin tyyppi, jossa kuluminen jakautuu tasaisesti koko viistepinnan alueelle. Tämä on toivottavaa, koska se on ennustettavissa ja helposti hallittavissa.
• Epätasainen viistekuluma: Joissain terän osissa kuluminen on nopeampaa kuin toisissa. Tämä johtuu usein pinnoitteen osittaisesta lohkeilusta ja teräsärmän epäsäännöllisestä mikropirstoutumisesta.
• Paikallinen viistekuluma: Kuluminen esiintyy yleensä työkalujen kulmissa tai suurimmalla lastuamissyvyydellä, ja se johtuu adhesiivisesta, termomekaanisesta tai kemiallisesta kulumisesta. Tämä voi olla seurausta korkeasta lämpötilasta, värinästä tai lastujen uudelleenleikkautumisesta.

Kunnossapitomenetelmät

Optimaalisten lastuamisarvojen sekä työkalun kestoiän ja työkappaleen laadun saavuttamiseksi viistekuluman valvonta on ratkaisevaa. Säännöllinen työkalujen tarkastelu ja kulumisen mittaaminen auttavat ennakoimaan tarvittavat toimenpiteet ennen katastrofaalisten vikojen esiintymistä. Tämä sisältää:

• Lastuamisparametrien optimointi: Soveltuvien nopeuksien, syöttöjen ja lastuamissyvyyksien valinta.
• Työkaluvalinnan tarkistaminen: Varmista, että käytettävät työkalut soveltuvat työstettävälle materiaalille ja käyttötarkoitukseen.
• Jäähdytys- ja voiteluratkaisujen tarkistaminen: Käytetään oikeaa jäähdytystä, joka ehkäisee ylikuumenemista ja vähentää kulumista.

Yhteenveto

Viistekuluma on työstötyökaluissa hyvin yleinen ja suhteellisen toivottava kulumismuoto, koska se on ennustettavissa ja hallittavissa. Liian suuret lastuamisnopeudet, väärät materiaalivalinnat ja muut työstöolosuhteet voivat kiihdyttää viistekulumista. Optimoimalla työkalun käyttöparametrit ja käyttämällä sopivia materiaaleja sekä jäähdytysratkaisuja voidaan tehokkaasti hallita viistekulumaa, parantaa työkalujen käyttöikää ja varmistaa korkealaatuinen tuotanto.