Odotettu ominaisuus suosittuihin 2D dynaamiseen jyrsintään ja aluejyrsintään ovat niiden viimeistelylastut. Viimeistelylastujen ansiosta muotojen viimeistely onnistuu helposti samalla operaatiolla, viimeisteltäessä muoto samalla työkalulla. Viimeistelylastut mahdollistavat myös muodon esiviimeistelyn työstökoneen ohjauksen kompensoinnilla, jolloin teroitettujen työkalujen kanssa voidaan jättää aina sama työvara varsinaiselle viimeistelylle.

Työkappaleen kiinnittimien huomiointi jo ohjelmointivaiheessa auttaa saamaan valmiimpia työstöohjelmia sekä estämään työstökoneella tapahtuvia kalliita törmäyksiä. Uudessa Mastercam 2025 versiossa kiinnittimien huomiointi kaikilla 3D operaatiolla on nyt entistäkin helpompaa. Kerran työmäärittelyssä määritellyt kiinnittimet näkyvät suoraan operaatioiden ’Mallin geometria’ -välilehdellä.

Mastercam 2024 versiossa esitellyt reikäoperaatioiden uudet siirtymisparametrit ovat nyt kaikissa nykyaikaisissa 2D työstöoperaatioissa. Uusia kehittyneitä siirtymisparametrejä voi hallita valikkojen lisäksi myös Mastercamin kuvaruutualueelta, jolloin eri työstötasojen korkeuksia voidaan siirtää helposti ja visuaalisesti. Graafisten tasojen näyttöjen avulla nähdään aina esikatselu valituista siirtymisparametreistä. Uudet siirtymisparametrit sisältävät myös aiemmin omalta välilehdeltä löytyneen ’lävistys’-valinnan, jonka ansiosta lävistys-valintaa ei tarvitse enää käydä erikseen määrittelemässä toisella välilehdellä.

Moniakseliradoista tuttu jäyste-operaatio tulee nyt osaksi Mill3D lisenssiä jäyste-operaation 3-akselisena versiona. Jäystetoiminto poistaa automaattisesti jäysteet säde- ja kuulapäisillä jyrsimillä kaikista Solid-kappaleen reunoista. Jäystetoiminto osaa myös väistää määritellyt väistettävät geometriat kuten esimerkiksi työkappaleiden kiinnittimet.

Mastercam 2025 Mill-Turn tukee nyt myös Y-akselisorvausta kaikissa perinteisissä sorvausoperaatioissa sekä kehittyneissä operaatioissa kuten dynaaminen sorvaus ja PrimeTurning™. Y-akselisorvaus on erittäin vakaa menetelmä, koska lastuamisvoimat kohdistuvat prosessissa pääsääntöisesti työstökoneen karaan. Pisto- ja katkaisuoperaatioissa Y-akselin käyttö vähentää katkaisulehteen kohdistuvaa kuormitusta ja näin ollen on mahdollista käyttää suurempia syöttöjä sekä pidempiä vapaapituuksia katkaisulehdillä.

A-akselisorvauksella tarkoitetaan Y-akselisorvausta, jossa työkalu kääntyy työkaluakselin (A-akseli) ympäri sorvausradan aikana. B-akselisorvaukseen verrattuna A-akselin hallinta työstöradan aikana vaatii työstökoneelta huomattavasti pienempiä liikkeitä, antaen näin vakaan ja mittatarkan koneistusprosessin. Sorvausradan aikana tapahtuva A-akselin hallinta mahdollistaa työkalun asetuskulman säilyttämisen vakiona suhteessa sorvattavaan muotoon, jonka ansiosta saavutetaan vakaa koneistusprosessi ja työstölastujen hallinta voidaan optimoida. A-akselisorvaus mahdollistaa monimuotoisien kappaleiden sorvaamisen yhdellä työkalulla ja yhdellä lastulla ilman eri työkalujen ja operaatioiden yhtymäkohtia.